正確設定并合理調整控制器的再生周期十分重要。如果設定不合適，就有可能出現樹脂層已失效卻未及時再生、出水硬度超標的現象，或發(fā)生樹脂層尚未失效卻提早再生、再生用鹽和自耗水浪費的問題。

雖然控制器通常在出廠時已設置再生過程的各個參數，供應商也會在新購設備投運前上門調試，設定再生程序，但用戶在實際使用中仍需根據原水水質、制水質量要求、設備用水量等因素的變化及時調整。

上圖為N74A3周期制水量參數設置界面，出廠默認設置80.0m³，設定范圍0-999.9m³。

另外，由于目前大多數自動軟水器無自動監(jiān)測出水硬度的功能，因此在運行過程中，仍需操作人員定期取樣化驗，確認出水硬度是否合格。當出水硬度不合格時，應及時檢查原因，調整再生設定、更換樹脂或維修軟水器。

（超鏈接：【有種閥門】潤新在線取樣檢測出水硬度裝置（第30期））

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（1）軟水器周期制水量計算

軟水器的周期制水量可根據樹脂填裝量及其所能除去的硬度總量，按式1進行估算，對于流量型軟水器來說，可以直接按此估算結果設置周期制水量。

式1 ：

式中：

Q——軟水器在運行周期制取的軟水量，m³；

V_R——樹脂罐內樹脂的填裝體積，m³；（V_R =πR² h_R，其中R為樹脂罐內壁半徑，單位米：m；h_R為樹脂的填裝高度，單位米：m）

E——樹脂的工作交換容量，mol/m³。一般新的鈉離子交換樹脂可按1000mol/m³～1200mol/m³，舊樹脂按800mol/m³～1000mol/m³計算；（注：以一價離子為基本單元）

K——為保證運行后期軟水硬度不超標所需的安全系數，一般可取1.1～1.8（原水硬度較大或流速較高時，取較大值；反之取較小值）；

YD——進水平均總硬度，mmol/L（注：基本單元為1/2Ca²⁺、1/2Mg²⁺）；

（2）時間型軟水器的運行制水時間計算

時間型自動軟水器運行時間（天數或小時）可根據樹脂周期制水量和軟水日平均用量等因素估算，一般可按式2估算運行天數，按式3估算運行小時：

式2 ：

式3 ：

式中：

d──再生后可運行的天數，d；

Q_t──軟水器單位時間產水量（用于鍋爐給水的，也可近似按鍋爐蒸發(fā)量計），t/h（這里的單位時間是指小時）；

T──軟水器日制水時間（小時）或鍋爐日運行時間，h/d；

t──再生后可運行時間（以小時計），h；

其余符號同式1。

舉例

問：某臺單閥雙罐流量型自動控制軟水器，兩個樹脂罐內各裝250L樹脂，測得進水平均硬度為4.0mmol/L，若樹脂的工作交換容量為1000mol/m³，安全系數取1.4，則軟水器周期制水量設定多少為宜？

解：

因軟水器流量計設置沒有小數點，為避免再生前出水硬度超標，宜設定周期制水量為44噸。

問：一臺蒸發(fā)量為2t/h的燃油鍋爐，所配的自動控制軟水器內裝0.15m³樹脂，鍋爐每天實際運行約10小時，如原水的硬度為2.6mmol/L，交換器應設定幾天再生一次？（安全系數取1.2）

解：

為了確保鍋爐安全運行，防止軟水硬度超標，根據計算結果取整數，宜定為2天（即隔天）再生一次。

上述運行周期的估算僅為參考，設定后還應定時化驗出水硬度，并及時按實際運行終點時出水硬度進行調整，既保證制水周期內軟水器出水硬度符合標準要求，又盡量避免提前再生而造成鹽和水的浪費，提高軟水器運行經濟性。