四川西昌某啤酒廠，原有一臺蒸發(fā)量為6m3/h的燃煤鍋爐，補給水采用自動控制鈉離子交換器軟化處理。為適應(yīng)國家環(huán)境保護新政策，淘汰原來的燃煤鍋爐，改用為相同蒸發(fā)量的電加熱鍋爐。

啤酒

由于電加熱鍋爐對給水的質(zhì)量要求提高，原來的軟化水處理設(shè)備已不能滿足鍋爐給水要求，需要更新升級。為此，補給水采用軟化后再經(jīng)過二級反滲透處理。該廠所用原水為市政自來水，其水質(zhì)平均測定結(jié)果為：pH值7.2、硬度1.8mmol/L、總堿度0.9mmol/L。要求出水硬度＜0.03mmol/L，電導(dǎo)率≤5μS/cm，制水流量10m3/h。

為了防止RO膜污染，延長膜的使用壽命，配置一臺石英砂過濾器，去除懸浮雜質(zhì)，降低濁度；一臺活性炭過濾器，去除余氯和有機物。配套兩臺過濾器的玻璃鋼罐體直徑1.5m、高2.2m，分別填裝石英砂和活性炭，采用潤新53540（F112B）自動過濾閥；保留原有的自動軟水器，降低水質(zhì)硬度；過濾和軟化后的出水經(jīng)保安過濾器后進入高壓泵，經(jīng)二級串聯(lián)的RO裝置處理后進入除鹽水箱，再經(jīng)水泵送到除氧器后供鍋爐給水。

RO系統(tǒng)及預(yù)處理裝置

系統(tǒng)工藝流程為：市政自來水→原水箱→原水泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→保安過濾器→二級串聯(lián)反滲透RO系統(tǒng)→除鹽水箱。

該系統(tǒng)自2018年初安裝投入使用，至今運行穩(wěn)定，產(chǎn)水完全符合鍋爐用水要求，自動化控制良好。

※ 本應(yīng)用案例由四川省海德論機電有限公司提供